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雙主軸走心機的全稱是走心式數控車床，傳統(tǒng)的車床使用的是走刀的方式，通過對主軸的旋轉搭配上刀具各個方位的移動，從而達到對零件的加工過程。現(xiàn)在設備的刀具不需要旋轉切換刀具，只要上下左右移動道具即可，通過主軸的旋轉移動從而實現(xiàn)對零件的加工，而且可以多次送料，因此和傳統(tǒng)的車床相比，可以通過中心導套的方式，使得生產出來的產品的精密度更高，從而實現(xiàn)了細長軸類零件加工有著更大的優(yōu)勢。

　　下面為您詳細介紹雙主軸走心機所具備的性能特點：
　　1、使用時間長：
　　具有更高的精度和性能所以能夠保證更長的使用壽命，需要注意的一點是想要延長使用時間的話，還要進行正確使用及維護。這樣子可以有效的防止出現(xiàn)非正常磨損，避免突發(fā)故障。
　　2、提高生產效率：
　　之所以可以有效的提高效率是因為對一些不必要的生產環(huán)節(jié)取消了，在進行車銑復合加工的時候可以做到一次裝卡就能夠完成絕大部分的工作加工，這樣就可以達到縮短產品制造工藝鏈的目的。不僅僅可以節(jié)省掉了因為裝卡的改變而造成的生產輔助的時間，還可以使得工裝卡具制造周期和等待時間都節(jié)省了，從而能夠明顯的提高生產效率。
　　3、降低生產成本：
　　體積更加的小，所以在車間內需要的占地面積比傳統(tǒng)車床要少的多，而且雖然單個設備的價格會比較的高，但是它能夠實現(xiàn)在制造工藝鏈的時間的縮短，同時加上夾具數量和因為比較多的設備有產生的維護費用的減少，這些因素都可以有效的降低總體固定資產的投資，在設備進行工作運轉和管理方面的成本也可以進一步的降低。
　　4、提高加工精度：
　　通過裝卡次數的減少來達到精度的提高的，傳統(tǒng)的車床由于存在定位基準轉化所以長期使用的話會導致誤差的積累。另外走心機都具有可以在線檢測的功能，對于一些關鍵的數據在進行工作的過程中可以實現(xiàn)在線在位檢測和精度控制，這個方面也可以有效的提高產品的加工精度，在精度控制方面有了更大程度的提升。
　　以上就是小編今天為大家準備的全部資料，希望能夠讓您更多的了解本設備的相關知識。